1 造紙企業(yè)環(huán)境成本構成及管理現狀
造紙企業(yè)的環(huán)境成本是為了降低對環(huán)境的污染和危害而采取的一系列措施所產(chǎn)生的費用，或是因為造成對環(huán)境的危害而承擔的責任。
我國造紙企業(yè)在環(huán)境成本管理上目前主要存在以下四個(gè)方面問(wèn)題：①環(huán)境成本投入缺乏目的性，大多數企業(yè)對環(huán)境成本的理解是模糊的，盲目的投入資金去購置廢棄物處理裝置；②環(huán)境成本成為企業(yè)的負擔，迫于各方壓力，現階段造紙企業(yè)不斷加大對環(huán)境成本的投入，環(huán)境成本的不斷增加使其成為很多企業(yè)生存的沉重負擔；③環(huán)境成本組成結構單一，特別是中小造紙企業(yè)因其投資能力有限，往往存在僥幸心理，缺少對預防環(huán)節和研發(fā)環(huán)節的環(huán)境成本投入；④缺乏系統化的環(huán)境成本控制和管理，缺乏指導環(huán)境成本管理的工具。
2 造紙企業(yè)環(huán)境成本控制過(guò)程化
正確理解環(huán)境成本控制，就應將環(huán)境成本控制看成是一個(gè)完整的過(guò)程，而不是某一特定的企業(yè)行為。環(huán)境成本控制過(guò)程可分為三個(gè)階段，依次是：事前預防型環(huán)境成本控制階段、事中監測型環(huán)境成本控制階段、事后處置型環(huán)境成本控制階段。較為成功的代表性企業(yè)均能較好的平衡兼顧這三個(gè)階段，這三個(gè)階段的緊密連接和相輔相成構成了一個(gè)密閉的環(huán)境成本控制循環(huán)過(guò)程。用集合理論可以更形象的表述這一過(guò)程（圖1）。
3造紙企業(yè)最優(yōu)環(huán)境成本結構研究
3.1 基于邊際效益的最優(yōu)環(huán)境成本結構
造紙企業(yè)環(huán)境成本最優(yōu)結構的原則應該是：在總環(huán)境成本既定的條件下，每一階段的環(huán)境成本與產(chǎn)生效用比例相等，即每一單位資本投入到環(huán)境成本任一階段所得到的邊際效用都是相同的。
多數企業(yè)評價(jià)以及量化環(huán)境成本效用的最主要的衡量標準是在產(chǎn)能不變的情況下污染物排放量的減少量和原材料的節省量，可以近似用這兩個(gè)指標來(lái)量化環(huán)境成本效用。并且在開(kāi)始對環(huán)境成本進(jìn)行投入時(shí)，第一階段的邊際成本大于第二階段，第二階段的大于第三階段。最優(yōu)環(huán)境成本結構的圖像表示為（圖2）：
3.2 實(shí)證研究
選取某陜西省較為成功的造紙企業(yè)為實(shí)例，研究其2008年至2010年的季度環(huán)境成本以及排污數據，繪制點(diǎn)狀圖，并對不同環(huán)境成本階段的邊際效益進(jìn)行四次最小二乘曲線(xiàn)擬合分析（圖3）。
圖中，第一階段代表預防型環(huán)境成本，第二階段代表處置型環(huán)境成本，第三階段代表監測型環(huán)境成本。以看出，在定義域范圍內，任何一階段的環(huán)境成本投入都存在一個(gè)合理區間，即遞增區間，超過(guò)一定的數值后，環(huán)境成本投入的增加不會(huì )再對企業(yè)環(huán)保結果產(chǎn)生正面的影響，并會(huì )由于成本的增加降低企業(yè)的經(jīng)濟效益，出現遞減區間。
4 最優(yōu)環(huán)境成本結構理論作用及意義
最優(yōu)環(huán)境成本結構理論為造紙企業(yè)在進(jìn)行實(shí)際環(huán)境成本控制時(shí)提供了一個(gè)指導工具，企業(yè)可以根據自身生產(chǎn)實(shí)踐制定量化標準來(lái)評估各階段的環(huán)境成本效用，根據若干生產(chǎn)周期的統計數據，繪制各階段成本—效用擬合曲線(xiàn)并求導，然后根據最優(yōu)環(huán)境成本結構條件來(lái)平衡企業(yè)對各個(gè)階段環(huán)境成本的投入。
