作者：黃再桂先生 高級工程師，欽州市第九批拔尖人才，現任廣西金桂漿紙業(yè)有限公司能源部處長(cháng)級專(zhuān)員；從事能源部生產(chǎn)運行管理及技術(shù)研發(fā)應用。
我們在進(jìn)行環(huán)境影響評估時(shí)，因為廢水和廢氣污染有國家標準制約，治理比較重視；而固體廢物治理則往往不甚重視，特別是固體廢物治理基本上還沒(méi)有納入環(huán)保評估的范圍內。近十多年來(lái)，固廢污染事件頻發(fā)，因此，國家對固體廢物的處理要加以重視，規范固廢管理，重點(diǎn)在實(shí)施“全鏈條管控”，從物料入廠(chǎng)、出廠(chǎng)到安全填埋或處理各個(gè)環(huán)節全程追蹤。一是通過(guò)完善流程監控來(lái)實(shí)現對固廢物流向的全過(guò)程可追蹤、可追溯；二是在建立可追蹤系統的基礎上，完善全鏈條的管控責任。
化學(xué)木漿的綠液固體懸浮物基本在600～2000?mg/L，筆者統計了國內三家單一化學(xué)機械漿堿回收的綠液固體懸浮物含量在1500～8000?mg/L。造成綠液固體懸浮物差異大的主要原因有：一是制漿工藝和原料的差異（黑液熱值）；二是堿爐工況（合理的配風(fēng)，爐襯、爐膛和碳床溫度）；三是溜槽高度（溜槽口距爐底中心線(xiàn)）。而堿回收爐墊層的不當操作及稀白液固體懸浮物高等影響甚小。
綠泥主要成分如表1，其化學(xué)組分經(jīng)常會(huì )隨著(zhù)一些因素發(fā)生變化，這些因素包括工廠(chǎng)中物料循環(huán)的封閉程度、制漿的原料和工藝等。
本文統計三廠(chǎng)（廣西金桂漿紙業(yè)有限公司、金隆漿紙業(yè)（江蘇）有限公司、斯道拉恩索（廣西）漿紙有限公司）的綠泥處理方法都是送動(dòng)力鍋爐混煤摻燒。
1 原因分析
三廠(chǎng)綠液固體懸浮物含量差異大，原因有：
(1）濃黑液熱值：在600?℃溫度下灼燒測出來(lái)的濃黑液有機物含量只有40%，而金桂和北海SE為52%和53%。金隆漿的濃黑液熱值只有11,119?kJ/kg.ds，相對于金桂和北海SE要低很多。
(2）溜槽高度（距爐底中心線(xiàn)）：金桂為90?mm，金隆和北海SE都是125?mm。溜槽高度決定熔融物在爐膛底部的停留時(shí)間和反應時(shí)間，并可以保證碳床的溫度。近幾年堿爐設計廠(chǎng)商都將溜槽設計高度提高至200?mm，目的是為了保持碳床的溫度，降低綠液固體懸浮物含量，減少綠泥的產(chǎn)生。因化機漿堿爐無(wú)硫酸鹽且不添加芒硝，故墊層中只有氧化反應無(wú)還原反應，不會(huì )形成小山丘，整個(gè)墊層基本是平的。
(3）燃燒工況：金隆漿的配風(fēng)偏大，根據化機漿黑液元素分析（C、H、O、N、S）計算，合理的配風(fēng)應在3000～3500?m3/tds，而金隆漿的配風(fēng)比達到4000?m3/tds，配風(fēng)大帶走熱量多，造成爐膛溫度偏低，金隆漿爐膛平均溫度只有530?℃。
(4）爐襯：2020年5月金隆漿修復爐襯后，綠液固體懸浮物含量降低明顯。
2 綠泥的處理
3.1焚燒
金隆漿的綠泥和白泥混合過(guò)濾，干度達到65%以上，呈粉狀。金桂與北海SE是單獨過(guò)濾，干度只有45%以上，呈黏糊狀，須與煤充分混合后才能焚燒，否則易造成輸煤系統堵料。
3.2填埋
大部分制漿造紙廠(chǎng)都是填埋處理，在固定的區域挖坑，鋪上防滲透膜，結束后還要在上部覆蓋防滲透膜。
3.3水泥添加物
海南金海漿廠(chǎng)委托水泥廠(chǎng)處理，綠泥經(jīng)水洗烘干后按一定的比例添加到水泥中。
3.4制作水泥磚
廣西金桂2015年使用綠泥制作水泥磚，但因無(wú)法徹底解決綠泥可溶性鹽造成的泛霜問(wèn)題，只能內部消耗。
3 結論
綜上所述，綠泥減量化可采取以下措施：
4.1提高濃黑液濃度：因化機漿黑液細小纖維含量高（固體懸浮物：300～2000?mg/kg），濃黑液濃度受限于此，超過(guò)70%濃度無(wú)法霧化。降低細小纖維含量（如增加多級污水壓力篩或利用淺層氣浮去除細小纖維等），減少蒸發(fā)效罐纖維掛壁堵塞情況，減少停機時(shí)間，提高濃黑液濃度，提高堿爐熱效率，提高產(chǎn)汽比，這是未來(lái)化機漿發(fā)展的方向。
4.2提高溜槽高度：提高溜槽高度至200?mm，保證停留時(shí)間和碳床的溫度。
4.3合理的配風(fēng)，控制爐溫：金隆漿應根據理論計算，并借鑒其他化機漿廠(chǎng)的經(jīng)驗，降低配風(fēng)比，控制爐溫在700～850?℃的范圍。
4.4爐襯的修復：從金隆的案例可知道，修復爐襯后綠液固體懸浮物含量降低明顯。爐襯壽命一般在三年時(shí)間左右，應及時(shí)修復，保證碳床溫度。
金桂未來(lái)可從兩個(gè)方面著(zhù)手改進(jìn)，降低綠液固體懸浮物，降低綠泥量：一是提高溜槽高度；二是盡快修復爐襯（開(kāi)機至今尚未修復過(guò)，爐襯已全部脫落）；金隆改進(jìn)方向：一是不影響燃燒的前提下盡可能提高濃黑液濃度（濃黑液65%～67%濃度流動(dòng)性仍很好）；二是降低配風(fēng)比并重新分配一二次風(fēng)的風(fēng)量。
